對于純物質材料來說，的確是這樣的：越硬的材料越耐磨。這里首先要了解材料的耐磨與否是如何定義的。通常情況下，實驗室測量某種材料的耐磨性能會用下面這臺儀器：

其基本原理也非常簡單，就是用一種硬度很高的材料作為參照材料（一般用沙子），與被測材料相互摩擦，然后測量被磨掉的材料的量。當然，耐磨性很差的材料會被磨掉很多，而耐磨性能好的材料被磨掉的就會比較少。至于硬度，對于純物質材料來說硬度越大，強度越高，微觀上分子（原子）間的鍵接越強，那么原子被外力剝離的可能性就越低，自然就更耐磨。已經對很多純物質材料做過實驗，硬度和耐磨度之間甚至存在一個**的線性增長的關系。西安耐磨鉻處理然而凡事總有例外，尤其對于我們當今世界來說，純物質材料已經遠遠不能滿足人類社會的需要，而我們生活中的大部分材料，都是復合材料，包括高分子復材，合金等等。人類通過把不同的物質混合在一起再進行加工，獲得了純物質材料遠遠無法企及的優良性能，但是在這個過程中，隨著材料變得越來越復雜，從材料各種性能之間的關系就變得越來越不確定，要研究諸如耐磨性和硬度間的關系，單單從強度方面入手就顯得遠遠不夠，還要考慮包括成分，顯微結構等更多維度的變量。這里舉一個非常簡單且有普遍性的例子，就是鋼。

通常，我們用一個壓頭把材料的表面壓出一個壓痕，測量壓痕大小換算成硬度。軟的材料壓痕大，硬的材料壓痕小，嗯~非常講道理的一個測試方法。以上我們通常把它叫做顯微硬度，但這里的測量有一個問題，就是完全沒有考慮這個硬度是由材料的哪些組成部分貢獻的，比如工具鋼和鉻合金鑄鐵，用這個方法測量硬度都是600 BHN，但是這兩種材料的顯微結構完全不同。

如上圖所示，左邊圖（a）的是工具鋼的顯微照片，西安耐磨鉻處理整個材料都是等大的晶粒，而每個晶粒的硬度幾乎一樣，所以這個600 BHN基本就是這個材料任何一個地方的硬度；但是右邊的圖（b）的鉻合金鑄鐵則完全不同，它里面均勻分布了大量的碳化鉻，這些小顆粒非常的硬，可以達到1200 HBN，而鑄鐵的基體卻及其軟，只有不到200 HBN，所以對于鉻合金鑄鐵來說，這600 HBN來自于基體和碳化鉻的加權平均。所以可想而知，即便硬度相同，（a）圖中的材料耐磨性能只能達到（b）圖中材料的1/5，因為即使（b）的基體非常軟，大量分布的堅硬的碳化鉻顆粒才是耐磨的主力軍。因此，顯微硬度通常也被叫做宏觀硬度，反應的是材料的宏觀性能而忽略了很多微觀結構的信息，這也是我們使用宏觀硬度衡量不同材料間性能會出現bug的原因。

綜上，對于我們生活中的各種材料，在理論上硬度和耐磨性的確是呈正相關，當然也不乏例外。而且比較不同材料間的硬度和耐磨性時，一定要同時考慮材料成分，顯微結構，處理過程，甚至是測量方法對結果的影響。否則，直接下結論地認為越硬越耐磨，一定會出現bug。