隨著著著質輕隔墻板原料的許多應用，質輕隔墻板的一些難點也不斷導致，重要難點是墻壁裂縫的導致 。原文中將對質輕隔墻板的裂縫進行分析，并對質輕隔墻板的裂縫進行避免 。

一、 質輕隔墻板裂縫分析

為了更好地能夠更好地可以能夠更好地能夠 可以能夠更好地尋找質輕隔墻板裂縫導致 的原因，大伙兒發現質輕隔墻板裂縫重要遍及在板與板正中間的結合處；板與梁正中間的相接處；門窗頁邊附近；一部分有裂縫；刮膩子面墻壁墻面墻壁墻面空鼓造成 的不規律性裂縫。經歷技術參數剖析，導致 裂開的重要原因有下列很多層面

1.質輕隔墻板收縮率過高

墻板安裝現場觀察發現，墻板上無易耗品，墻板表面有濕痕。經品質檢驗，運往現場的墻板干縮率保證1毫米/m左右。墻板干縮率過大，超過標準要求。經分析，干縮率是導致 墻板裂開的重要因素，而高干縮率是導致 墻板裂開的重要原因之一。

2、施工工藝不科學造成 墻板裂縫

依據實際調查，發現墻板裂開的方式 有：沿柱邊和梁邊裂開；砂漿裂開導致 裂縫；裂縫沿著板的邊緣導致 。經分析，在工程建筑建筑施工所有整個過程中，墻壁及板外***底層有較多灰塵、油跡；砂漿抗拉強度不夠；砂漿有裂縫。經分析，不科學的施工工藝導致 砂漿粘合抗拉強度低，也是造成 墻板裂縫的重要原因之一。

3、維護保養不科學造成 墻板裂開

經現場觀察發現，墻板安裝2-三天后，一部分工程建筑建筑施工企業慢慢地進行墻壁二次工作方面。依據分析，砂漿抗拉強度在2-三天內明顯不足，此時對墻壁進行第二次操作步驟很容易造成 砂漿裂縫。因此，質輕隔墻板工程建筑建筑施工維修保養不科學也是造成 墻板裂開的原因之一。

二、 質輕隔墻板的防銹處理解決處理防范措施

根據質輕隔墻板裂縫導致 的原因，在質輕隔墻板安裝所有整個過程中，嚴格控制墻板的干縮率，提高和改進施工工藝，并對墻板進行合理的工后維護保養。經歷三天和5天的現場觀察，發現安裝工程建筑建筑施工后的墻板沒有裂縫。社會經驗確定，依據嚴格控制產品質量，改進不科學的施工工藝，做好墻板的末期維修保養，可以保證質輕隔墻板防銹處理解決處理的目的。質輕隔墻板裂縫的預防措施整理下列：

1.減少質輕隔墻板的干燥收縮。

*先，在墻板生產過程中，要求生產商按標準保證墻板的維護保養期盡量保證28天，抗拉強度盡量保證一致；第二，經歷28天的維護保養后，將墻板干燥，水分成份控制在5%以內。經實際數據信息檢驗，干燥后墻板的干縮小于0.4mm/m，干燥前墻板的干縮約為0.8mm/m；后面要求生產商給與的墻板要做好塑料密閉性，運輸所有整個過程時要苛刻注意防水處理，確保墻板安裝前的狀況與干燥后的狀況一致。依據技術參數剖析，依據以上方法 控制墻板的干縮，裂縫造成 概率可降低50%。

2.改進墻板施工工藝。

根據墻板裂縫重要造成 在板與板正中間的相接處、與柱、梁的相接處以及門窗頁邊附近的特點，依據技術參數剖析，感覺重要原因是結合處砂漿不夠圓滑，而且砂漿與墻板正中間的空隙粘合不大好，造成 板與板正中間、板與柱、梁正中間的抗拉強度不足，在工程建筑建筑施工時導致裂縫經歷整理分析，對墻板安裝制作工藝進行了改進。*先向結合處預制件構件預制件構件的***底層進行消除，清除表面的灰塵和油跡，隨后涂上防水膩子，提高砂漿與預制件構件預制件構件的粘合抗拉強度；其次，采用“后澆法”混凝土預制結合處的砂漿。擴大相接處間距，在板間、板柱間、梁間造成 沉降后澆帶，保證砂漿能完全灌入相接處；門窗頁邊四個收邊條處鋪設玻璃纖維網格布，提高結合處砂漿粘合抗拉強度。經歷技術參數剖析和現場觀察，依據以上施工工藝改進，墻板導致裂縫的概率降低了30%。

3、工程建筑建筑施工后對墻板進行合理維護保養。

墻板安裝后，結合處砂漿應合理維護保養，維護保養時間不少于7天。

在這個絕大多數，依據控制墻板的干縮率，改進墻板的施工工藝，合理維護保養，可以防止 質輕隔墻板的裂縫。經現場觀察分析，采用之上防止 防范措施2年和四年，墻板均未導致裂縫。隨著著著在中國城市化進程的不斷發展前景，考慮到質輕隔墻板在低碳環保、生態環保綠色生態生態環境保護、廢物利用、安全性消防安全等方面的綜合型優勢，質輕隔墻板的應用將更加廣泛。此外，考慮到傳統質輕隔墻板存在的一些質量通病，盡可能提高新型低碳環保墻體材料的科研和施工工藝的提高，以確保市場銷售的進一步規定。